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德國著名泥炭公司立陶宛生產(chǎn)廠之行
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王生泉（作者單位：上海鮮花港有限公司）
這次我們有幸受到德國Klasmann公司邀請，參觀了該公司位于立陶宛的泥炭田與新工廠，在這里我們領(lǐng)略到了世界一流工廠的風(fēng)采，并對泥炭的生產(chǎn)過程有了比較直觀的了解。
位于立陶宛Klaipeda市東南的泥炭田約有4400公頃，在這里已經(jīng)有30萬m³的泥炭被送到了國外的工廠進(jìn)行加工，在未來的3年內(nèi)還會有80萬m³的生產(chǎn)量。我們國內(nèi)所銷售的泥炭均來自這里。
一片原始的沼澤地要經(jīng)過約三年的表面樹木砍伐、排水等處理才能進(jìn)行采收，這樣就需要將泥炭田劃分為“田”字型，每一塊分區(qū)都會提前進(jìn)行表面處理，才能夠保證在每年都會有符合標(biāo)準(zhǔn)的泥炭被采收。在泥炭田內(nèi)采收分為兩種作業(yè)模式：一是平面采收，前面用機(jī)械將土刮起約10公分，后面用大型吸塵器吸起來。二是塊狀采收，用機(jī)械采挖出20×20×40mm的泥炭塊并堆砌在泥炭田中晾曬，期間經(jīng)常需要用人工進(jìn)行翻堆。兩種模式對比而言，第一種的優(yōu)點(diǎn)是完全機(jī)械化作業(yè)采收速度快、成本低；缺點(diǎn)是對于泥炭結(jié)構(gòu)破壞較大，產(chǎn)生的細(xì)結(jié)構(gòu)泥炭較多，通常收獲的泥炭結(jié)構(gòu)粗細(xì)度都在0-25mm。第二種的優(yōu)點(diǎn)是泥炭結(jié)構(gòu)破壞較小；缺點(diǎn)是半人工的采收方式成本較高，通常收獲的泥炭結(jié)構(gòu)粗細(xì)度都在25-45mm。作業(yè)者會根據(jù)不同的需要而選擇采挖方式。開采時(shí)間一般都在5-9月間，開采后要經(jīng)過一個(gè)儲存過程，使原料的水分含量達(dá)到50%—55%，這樣的含水量最有利于后期在工廠的分級處理。
新工廠與泥炭田之間有小火車相連接，在泥炭田采收好的泥炭源源不斷的運(yùn)進(jìn)工廠的露天原料堆場。根據(jù)需要，原料分級系統(tǒng)會將泥炭分為0-5、0-25、0-70、10-30、25-45mm幾個(gè)等級。工人根據(jù)不同的訂單要求，通過電腦程序?qū)⒉煌墑e的泥炭混合，添加各種調(diào)節(jié)劑，完成最后的包裝程序。感嘆于全自動的工廠生產(chǎn)流程，從進(jìn)料到出貨只需要4個(gè)人就可以了，自動化大大提高了產(chǎn)能，兩條生產(chǎn)線都啟動時(shí)，每分鐘能夠生產(chǎn)8包。最后由專門獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過質(zhì)量抽檢，確認(rèn)各指標(biāo)參數(shù)都無誤后，陸續(xù)發(fā)往世界各地。
本次歐洲之行極大的豐富了我們技術(shù)人員的視野，讓我們了解到與世界一流公司之間的差距在哪里，這對于今后開拓工作思路有著很大的幫助！
剛采挖的泥炭堆放晾曬
運(yùn)泥炭礦田的專用小火車
成品泥炭裝車運(yùn)往國外
泥炭成品抽樣品質(zhì)檢測實(shí)驗(yàn)室
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